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熔化切割
在激光熔化切割中，工件材料在激光束的照射下局部熔化，熔化的液态材料被气体吹走，形成切缝，切割仅在液态下进行，故称为熔化切割。切割时在与激光同轴的方向供给高纯度的不活泼气体，辅助气体仅将熔化金属吹出切缝，不与金属反应。这种切割方法的激光功率密度在107W/cm2左右。
激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝，而气体本身不参于切割。
切割速度随着激光功率的增加而增加，随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下，限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。
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折弯成型工艺：我们常见的钣金加工，主要由六大步骤组成：钣金加工图纸设计→激光加工或（数控冲压）→折弯→焊接成型→静电喷粉或（液体油漆）→包装出货。
钢板折弯研究分析随着计算机辅助工艺规划主流的形成，钢板折弯加工厂家的优化也随之得到了迅速的发展，同时也成为打破国外垄断突破口的关键。同时主要对钢板折弯加工厂家加工的优化方法进行了深入的研究，以此对国内的钢板折弯加工厂家工艺进行了指导和总结。
随着折弯机的发展，人们对其自动化要求不断提高，所以在科技进步下，中厚吧折弯工艺自动生成的技术在不断的前进中。提高国产设备性能指标，打破国外垄断的局面，使此技术得到广泛的应用。
氧化切割
与熔化切割不同，激光氧化切割使用活泼的氧气作为辅助气体。由于氧与已经炽热了的金属材料发生化学反应，释放出大量的热，结果是材料进一步被加热。
材料表面在激光束照射下很快被加热到燃点温度，与氧气发生激烈的燃烧反应，放出大量热量，在此热量作用下，材料内部形成充满蒸汽的小孔，而小孔周围被熔化的加工材料所包围。
燃烧物质转移成熔渣，控制氧和加工材料的燃烧速度，氧气流速越高，燃烧化学反应和去除熔渣的速度也越快。但是 ，如果氧气速度过快，将导致割缝出口处的反应产物即金属氧化物的快速冷却，对切割质量造成不利影响。
切割过程存在两个热源：激光束照射能和化学反应所产生的热能。据估计，切割碳钢时，氧化反应所产生的热能占切割所需能量的60%。
在氧化切割过程中，如果氧化燃烧的速度高于激光束移动的速度，割缝将变宽且粗糙，反之，如果移动速度慢，则割缝窄而光滑。
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